Приборы кипиа: контрольно измерительные приборы и автоматика

Основные задачи специалистов КИПиА

Какая бы структура ни применялась на предприятии, выполнение основных задач остаётся одинаковой для любой из них. Поэтому специалисты по КИПиА должны:

• обеспечивать бесперебойную работу всего оборудования, за которое несёт ответственность подразделение;
• создание условий, при которых можно поддерживать качественную функциональность всех систем;
• обеспечить запасными частями и резервным фондом, отвечающую за работу оборудования службу;
• контролировать правильность эксплуатации приборов и механизмов;
• своевременно инструктировать и обучать персонал;
• организовывать монтаж, строительство и наладку, а также ввод в эксплуатацию новых проектов.

Обязанности слесарей-киповцев

К специалисту такого уровня предъявляется ряд требований, и общего знания электротехники здесь недостаточно. Слесарь КИПиА должен иметь профильное образование по этой специальности, знать и уметь ремонтировать приборы, выполнять наладку и их обслуживание, уметь расшифровать и читать схемы, а также выполнять ряд других специализированных задач.

Помимо этого, киповец должен знать основы технологии процесса как оператор и уметь пользоваться специальным оборудованием и электроизмерительными приборами.

Рабочее место киповца в зависимости от специфики предприятия может содержать дополнительное оборудование: электрошкафы и стенды, розетки для подключения приборов, измерительные устройства, пульты и некоторые другие специальные устройства.

Специфика работы инженера контрольно-измерительных приборов

В отделе или подразделении КИПиА также должна быть должность инженера контрольно-измерительных приборов. У сотрудника с такой профессией в обязанности входит следующее:

• Организационные мероприятия по обеспечению бесперебойной работы оборудования.
• Внедрение автоматизированного оборудования и ответственность за него.
• Управление подчинённых ему бригад специалистов КИП.
• Обеспечение метрологическими средствами.
• Ответственность за техническую документацию и учёт.
• Планирование на месяц, квартал, год.
• Оценка и приёмка выполненных работ.
• Замечания и предписания по недоработкам.
• Контроль за выполнением поставленных задач.

Контрольно измерительные приборы КИПиА

КИПиА — общее название средств измерений физических величин веществ, приборов для автоматизации процессов и производств.

КИПиА — контрольно измерительные приборы и автоматика (КИП и А), общее название средств измерений (СИ) физических величин веществ, приборов КИП и А для автоматизации процессов и производств.

Классификация контрольно измерительных приборов КИПиА

Классифицировать контрольно-измерительные приборы (КИП и Автоматика) можно по измеряемым физико-химическим параметр среды или качественно количественным показателям измеряемой среды — это температура, давление, влажность, расход и т.п. из этих параметров формируются названия классов измерительных приборов:

Датчики температуры, термометры Манометры, датчики давления Датчики расхода, Расходомеры Уровнемеры Газоанализаторы СИ Ионизирующего излучения СИ Геометрических величин СИ Массы,силы, твердости СИ физико-химического состава и свойств СИ Акустических величин СИ электрических и магнитных величин

Термометр — это прибор для определения температуры веществ. По принципу действия термометры можно классифицировать на:

Жидкостные Расширения Термопреобразователи сопротивления Термоэлектрические преобразователи Пирометры Тепловизоры Термометры цифровые

Датчик давления — это прибор, физические параметры которого изменяются в зависимости от давления измеряемой среды. По техническим характеристикам датчики давления можно классифицировать на:

Датчики перепада давления Датчики избыточного давления Датчики давления Манометры электроконтактные Датчики абсолютного давления Манометры Тягонапоромеры Реле давления

Расходомер — это прибор, для определения массового или объемного расхода жидкостей, газов или пара. По принципу действия расходомеры можно классифицировать на:

Вихревые Переменного перепада давления Переменного уровня Обтекания Тахометрические Кориолисовые Тепловые Электромагнитные Ультразвуковые Корреляционные

Уровнемер — это прибор, предназначенный для определения уровня в открытых или закрытых резервуарах, бункерах, хранилищах и других емкостях. По принципу действия уровнемеры можно классифицировать на:

Микроволновые Ультразвуковые Гидростатического давления Сигнализаторы уровня Поплавковые

Наряду с ними также в автоматизации процессов и производств используются и другие приборы и датчики КИПиАтакие как:

Газоанализаторы СИ Ионизирующего излучения СИ Геометрических величин СИ Массы,силы, твердости СИ физико-химического состава и свойств СИ Акустических величин СИ электрических и магнитных величин

Источник

Приборы КИП – классификация

Оборудование КИПиА классифицируется по нескольким параметрам, основные из которых – это физико-технические характеристики и качественно-количественные показатели. То есть, измеряется влажность, температура, расход, давление и прочее. Отсюда и само название групп.

• Термометры.
• Манометры (измеряют давление).
• Расходомеры.
• Газоанализаторы.
• Уровнемеры.

Термометры являются одной из групп приборов КИПиА

Есть группа так называемых средств измерения:

• Замер излучения.
• Массы, твердости материала, плотности.
• Акустика.
• Замеряются электрические и электромагнитные качества.
• Физико-химический состав материала, его свойства.

В свою очередь, к примеру, термометры делятся на жидкостные, цифровые, с преобразование сопротивления, термоэлектрические. Сюда же можно отнести пирометры и тепловизоры.

Манометры также делятся на несколько подвидов: измеряется избыточное давление или его перепад, или абсолютная величина. По конструкции это механические, электроконтактные. Добавим сюда традиционные реле давления и тяганапоромеры.

Расходомеры – это более сложные приборы КИПиА, с помощью которых определяется масса или объем материала (среды). В этой группе достаточно широкий модельный ряд, зависящий от того, какой материал (среду) будет контролировать и измерять данный прибор.

Расходомеры — приборы для измерения массы или объема

• Вихревые, тепловые, электромагнитные, ультразвуковые, тахометрические, корреляционные, кориолисовые.
• С перепадом давления, с измерением перепадов уровня, замер обтекания.

То есть, каждый прибор подходит под определенные условия эксплуатации, в основе которого лежит именно материал или среда. Кстати, среда может быть только неэлектрической, потому что в блоке контроля (автоматики) любая величина преобразуется в электрический сигнал, который и подается на обработку. Но тут возникает вопрос, а как же с напряжением и силой тока в электрических приборах?

Все дело в том, что эти две величины не могут быть внесены в контроллер без предварительной обработки, где на выходе должен получиться аналоговый сигнал. Ведь напряжение в данном случае имеет показатель 220 В. А его в таком виде никакая автоматика не выдержит. Поэтому даже в электрических сетях устанавливаются датчики. То есть, в этом случае и сила тока, и напряжение становятся неэлектрическими величинами, конечно, через посредника – датчик.

Обслуживающий персонал

Читать также: Просекатель или саморезы для профилей

Только киповцев для работы недостаточно, за обслуживание и контроль приборов отвечает целый отдел, размещаемый в отдельном помещении, в функции которого входит:

• правильная организация рабочего процесса;
• заказ запасных частей;
• разработка проектов;
• планирование и составление графиков и др.

В структуру отдела входят и руководящие специалисты: так, у мастера цеха, который подотчётен начальнику цеха, находятся в подчинении слесарь КИПиА. Всё подразделение автоматики находится в управлении главного метролога и его заместителя.

Ключевое место в этой структуре принадлежит инженеру КИПиА, который обязан:

1. Проектировать и использовать АСУ (автоматизированные системы управления).
2. Собирать и обрабатывать информацию, необходимую для составления проектов.
3. Определять задачи для всех подразделений цеха и пояснять необходимые детали согласно должностным инструкциям.
4. Создавать все программы, определяющие работу АСУ в соответствии с необходимыми требованиями.
5. Составлять необходимую документацию: методички, инструкции и пр.

О 4-м и 5-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник содержит указания на должностные инструкции специалистов 4-го и 5-го разрядов. Именно в этих документах закреплены основные примеры работ специалистов. Вот примерные виды работ, которые должен осуществлять слесарь с 4-м разрядом:

• капитальный или текущий ремонт шкальных товарных или автомобильных весов с указательным прибором, бункерных или аналитических весов;
• ремонт или реставрация арифмометров;
• замена необходимых деталей в авторегуляторах;
• проверочная, ремонтная или наладочная работа.

Наладчик КИПиА, имеющий 5-й разряд, способен осуществлять работы примерно следующего типа:

• ремонт и юстировка визиров;
• замена осей зубчатых колес;
• балансировка подвижных приборов;
• ремонт монтажных столов;
• ревизия поляризованных реле и т. д.

Основные специалисты отдела КИП и А

На производственных предприятиях существуют цеха или отделы КИП и А. Руководит этой службой начальник отдела или цеха, иногда эти обязанности возлагаются на главного метролога предприятия. В составе отделов КИП и А часто входят контрольно-измерительные лаборатории (КИЛ). В зависимости от вида производственной деятельности предприятия, зависит и штат сотрудников подразделения КИП и А. Но есть минимальный набор необходимых специалистов, это:

• инженер по контрольно-измерительным приборам;
• мастер по наладке и ремонту КИП;
• наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматизированного учета;
• слесарь по ремонту и регулировке КИП и А;
• техник-электрик;
• радио-электронщик;

Слесарь КИП и А — кто он и чем занимается

Слесарь по КИП и А должен иметь среднее техническое образование, опыт работы с оборудованием и квалификацию слесаря 5 разряда. Слесарь по ремонту и наладке контрольно-измерительных приборов и автоматики должен знать:

• принцип работы сложного оборудования, на котором установлены датчики;
• устройство контрольно-измерительных приборов, технологию сборки и разборки и способы юстировки;
• устройство и методы проверки сложных контрольных узлов и агрегатов;
• принципиальные схемы приборов, принцип действия и методы регулировок;
• требования стандартов, инструкций касающихся использования КИП.

Обязанности слесаря КИП и А:

• уметь находить причину поломки, проводить ремонтные и наладочные работы;
• регулировку, монтаж, испытание, юстировку и тарировку приборов и измерительной аппаратуры;
• настраивать датчики конечного положения у клапанов и отсекателей;
• открывать и закрывать импульсные трубки проборов;
• проверку и настройку электроизмерительных приборов, контрольной аппаратуры и блоков автоматики с электронными системами;
• проводить планово-предупредительные работы, выявлять и устранять неполадки в работе приборов и автоматике;
• вести учет приборов, заполнять и вести формуляры на приборы, подавать заявки на ремонт.

В зависимости от эксплуатируемого оборудования на предприятии, слесарь проводит техническое обслуживание и отвечает за работу таких узлов как шкафы КИП и А, щиты управления, консоли, исполнительные устройства и измерительные приборы.

Плюсы и минусы профессии слесаря КИП и А.

Слесарь киповец производит ремонт, наладку контрольно-измерительной аппаратуры и сложных автоматизированных систем.

Плюсы данной профессии:

востребованность, уважение среди рабочих и ИТР;
зарплата выше, чем у такого же слесаря ремонтного цеха;
важность выполняемой работы, и чувства собственной значимости;
уважение в коллективе.

Минусы:

• большая ответственность за выполняемую работу;
• широкий круг служебных обязанностей;
• травмоопасность при проведении ремонтных работ.

Обязанности инженера КИП и А

Инженер КИП и А — специалист отдела, должен иметь высшее техническое образование и опыт работы в инженерных должностях. В некоторых случаях необходимо пройти аттестацию по промышленной безопасности в Ростехнадзоре по эксплуатации установок.

Инженер КИП и А должен знать следующее:

• устройство и принцип работы приборов, узлов, средств автоматики и оборудование предприятия;
• схему, конструкции, технические характеристики и необходимые показатели при эксплуатации обслуживаемого оборудования и агрегатов;
• приемы и способы осмотра оборудования, снятия показаний, измерение параметров и проведение необходимых расчетов;
• методы сбора и анализа информации, принятия технических и технологических решений.

В обязанности инженера отдела КИП и А входит следующее:

• управление и координация служб КИП и А;
• организация работы отдела по обеспечению безаварийной работоспособности оборудования;
• внедрение автоматизированных процессов;
• обеспечение метрологического контроля средств измерений предприятия;
• разработка технической документации (графики поверок приборов, технологические карты, графики и объёмы ППР и т.д.);
• разработка и контроль выполнения планов работ отдела на месяц, на квартал.

От слаженной и грамотной работы специалистов КИП и А во многом зависит работоспособность не только самого оборудования, но и всего предприятия.

Watch this video on YouTube

Что такое ПИД регулятор для чайников?

Что такое термопара, принцип действия, основные виды и типы

Что такое электроконтактный манометр, назначение, принцип работы, схема подключения и обзор популярных моделей

Термометр сопротивления — датчик для измерения температуры: что это такое, описание и виды

Что такое термостат и какой у него принцип работы

Что такое соленоидный электромагнитный клапан, назначение, устройство и принцип действия

Права наладчика КИПиА

Рассматриваемый специалист, как и любое другое официально работающее лицо, обладает определенным спектром прав. Что это за права? Как и когда они могут быть реализованы? Наладчик КИПиА, согласно специальной должностной инструкции, имеет право:

• постоянно совершенствовать свои умения и профессиональные навыки;
• требовать от руководства необходимые для работы документы или инструменты;
• оформлять все необходимые льготы или социальные гарантии;
• своевременно получать заработную плату в полном размере;
• предлагать начальству различного рода идеи или планы по усовершенствованию организации.

Выше были названы лишь самые основные права, которыми обладает рассматриваемый специалист.

ЕТКС. НАЛАДЧИК КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И АВТОМАТИКИ (5-й разряд)

ЕТКС	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 2	Слесарные и слесарно- сборочные работы
§ 54	НАЛАДЧИК КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И АВТОМАТИКИ (4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд, 7-й разряд, 8-й разряд)

Характеристика работ. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Должен знать: принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков; принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания; принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики; технику наладки цифровых следящих систем; устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов; методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки; макетирование сложных схем с обработкой их элементов; основы механики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматика питания, давления и температуры — наладка и проверка.

2. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств — наладка и регулировка.

3. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка.

4. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка.

5. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка.

6. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка.

7. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка.

8. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка.

9. Защита релейная — подналадка.

10. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные — наладка и проверка.

11. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка программных устройств.

12. Печи мартеновские, закалочные, индукционные — наладка схем автоматики.

13. Приборы кислородные и пирометрические — наладка и проверка.

14. Приборы корректирующих и программных устройств — наладка.

15. Радиоблоки — включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

16. Системы счетно-решающих приборов — наладка.

17. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

18. Телевизионные и электронно-механические графопостроители — наладка.

19. Усилители высокой и низкой частоты (два — пять каскадов усиления) — наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

5.2.2.5. Схема подключения вторичного прибора 1- 5 В.

Для подключения сигнала 1-5 В на вход прибора необходимо подключить провода к клеммам, параллельно сопротивлению. Ниже представлю схему подключения двух щитовых приборов с входным сигналом 1- 5 В, в одну токовую петлю 4 – 20 мА.

Схема подключения дух вторичных приборов 1-5 В в токовую петлю 4 — 20 мА

На данной схеме я использую множество различных элементов схемы управления клапаном при регулировании температуры технологического процесса.

В качестве первичного измерительного преобразователя используется термопара. Это может быть как ХА (К) так и ХК L) термопара. Для подключения к вторичному преобразователю ИРТ-5920 используются кабель, соответствующий градуировке термопары.

Для соблюдения требований по обеспечению взрывобезопасности, подключение производим через искробезопасный барьер. В данном случае пассивный искробезопасный барьер  БИЗ-9712-2К.

После преобразования сигнала термопары на клеммах 1,2 ИРТ-5920 имеем выходной сигнал 4-20 мА. В качестве источника питания используем блок питания этого же измерителя-регулятора. Схема прохождения токового сигнала выделена красной линией.

На схеме имеются два вторичных прибора, с входными сигналами 1-5 В. Соответственно в токовой петле включены два сопротивления номиналом 250 Ом. 

Одно из сопротивлений 250 Ом было заказано в комплекте с регулятором Y-1000. Поэтому оно установлено прямо на клеммах регулятора.

Второе сопротивление 250 Ом просто включено в токовую петлю на клеммной колодке.

С выводов сопротивлений снимаются аналоговые сигналы 1 – 5 В для регулятора Y-1000 и регистратора LOGOSCREEN.

Сигнал 1-5 В в регулятрое Y-1000 используется для управления клапаном подачи топливного газа в печь нагрева.Сигнал 1-5 В в регистраторе используется для сохранения параметров температуры нагреваемой в печи среды.

Аналогичная схема снятия цифрового сигнала HART из токовой петли, используется при настройке приборов по HART – протоколу. Смотрите на странице «Настройка приборов программой PACTware».

Надеюсь все стало понятно об использовании в КИПиА, аналоговых сигналов 0-5 В и 1-5 В. Если кто может, что-то дополнить или добавить, напишите на странице «Комментарии к сайту Суперкип».

Продолжение следует…

Структура отдела КИПиА

Структура подразделений КИПиА формируется с учетом многих факторов, из которых можно выделить два ключевых:

• количество используемых предприятием измерительных приборов;
• сложность обслуживания.

Исходя из этих факторов, формируется централизованная структура службы или децентрализованная. Кратко о каждой из них.

Особенности централизованной структуры

Такой способ формирования подразделения подходит для предприятий, у которых в технологических схемах не задействовано много измерительных приборов, датчиков и т.д. Это позволяет объединить эксплуатационное и ремонтное подразделение в одну службу, которой управляет начальник цеха КИП. На небольших предприятиях это руководящее лицо может совмещать должность главного метролога.

Данная структура позволяет создавать бригады узкой специализации (например, монтажников, электриков, электрослесарей, электромонтеров, электромонтажников, электронщиков и т.д.). Они занимаются ремонтом, наладкой и монтажом сложного оборудования, а также вводом в эксплуатацию новых систем. После окончания пусконаладочных работ техника обслуживается бригадой, курирующей цех, где была произведена установка.

Особенности децентрализованной структуры

Этот способ организации практикуется на крупных предприятиях. Особенность заключается в том, что ремонтное (методическое) подразделение является обособленной службой, тогда, как задачи по эксплуатации возлагаются на технологический цех. У каждого из этих подразделений свое руководство. Специалистов методического подразделения возглавляет главный метролог, а сотрудники отдела эксплуатации находятся в подчинении начальника цеха.

В обязанности методической службы входят все виды плановых, сверхплановых и планово-предупредительных ремонтных работ. Оплата за оказываемые услуги переводится на отдельный расчетный счет, она вычитается из средств, выделенных технологическому цеху КИПиА.

В первом варианте создаются группы специалистов, отвечающих за эксплуатацию определенных видов КИП (сигнализация, автоматизация, средства контроля и т.д.). Во втором — бригады мастеров, ответственных за работу техники определенных технологических потоков.

В децентрализованной структуре методическая служба в финансовом плане полностью зависит от технологического цеха, поскольку с его бюджета идут выплаты за проделанную работу.

Если возникает производственная необходимость, эксплуатационная служба может быть усилена сотрудниками ремонтного подразделения или бригадами, отвечающими за монтаж систем автоматики и контроля. Распоряжение об этом должен выдать главный приборист предприятия (метролог). С большинством штатных пусконаладочных работ служба эксплуатации должна справляться своими силами.

О 8-м разряде в профессии

Специалист с восьмым разрядом считается самым важным и опытным специалистом на производстве. Естественно, подобного рода работник наделен особенно сложными функциями. Что в данном случае закрепляет профстандарт?

Слесарь-наладчик КИПиА с последним уровнем квалификации, помимо управленческих обязанностей, должен также:

• составлять и вести программы микропроцессорных контроллеров, регуляторов и прочих устройств;
• подбирать необходимые характеристики, которые бы отвечали эффективной, но в то же время экономичной и оптимальной работе оборудования;
• проверять, тестировать и вводить в эксплуатацию уровнемеры, рекодеры, виброметры, приборы с интеллектуальными датчиками давления, безбумажные самописцы, устройства на базе ЭВМ и прочее.

Специалист может обладать и множеством других функций, однако здесь все будет зависеть от приказов начальства и места работы.

Обслуживание, монтаж и ремонт КИПиА

выполняет сервисное обслуживание, ремонт и монтаж систем КИПиА. Специалисты имеют высокую квалификацию и богатый опыт выполнения различного вида работ, в частности, таких как:

• Обслуживание систем автоматики и диспетчеризации инженерных коммуникаций зданий (в том числе систем водоснабжения, систем отопления, систем вентиляции и кондиционирования воздуха и т.д.);
• Обследование объекта, составление технической документации на выполняемые работы, связанные с обеспечением бесперебойного функционирования контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА);
• Метрологическое обеспечение КИПиА (ведение документации, контроль своевременного выполнения графиков проверки и калибровки и т.д.);
• Ремонт и администрирование КИПиА и систем управления технологическими процессами на объектах Заказчика;
• Сборка, монтаж и пуско-наладка систем автоматики водоснабжения, отопления, вентиляции и проч.

Регулярное профессиональное обслуживание КИПиА позволяет существенно снизить риск возникновения аварийных ситуаций на объекте, предупредить выход из строя оборудования системы инженерных коммуникаций здания, а в случае возникновения неисправностей – устранить их в кратчайшие сроки. В рамках сервисного и технического обслуживания КИПиА мы в обязательном порядке учитываем все технологические особенности инженерных систем на объектах Заказчиков и находим наиболее оптимальные решения поставленных задач. В результате продуктивного сотрудничества с наши Заказчики получают:

• Необходимый уровень сервисной и технической поддержки КИПиА объекта;
• Обеспечение надежного функционирования автоматики систем водоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования здания;
• Минимизацию технологических рисков и простоя инженерного оборудования, уменьшение общих расходов на эксплуатацию объекта;
• Высокое качество выполнения ремонтных и монтажных работ КИПиА при оптимальном соотношении «цена-качество» и т.д.

Благодаря четкой работе контрольно-измерительных приборов и автоматики, обеспеченной силами специалистов у наших Заказчиков всегда есть полная картина состояния всех инженерных систем объекта в любой момент времени. В случае возникновения нештатных и аварийных ситуаций гарантирует максимально оперативное реагирование и устранение неисправностей в самые короткие сроки.

Наша аварийная служба работает круглосуточно, без праздников и выходных. Для обеспечения мобильности аварийных бригад организованы несколько сервисных центров в разных районах г. Москва. Каждая бригада располагает собственным транспортом, укомплектована самым современным оборудованием, необходимыми инструментами и расходными материалами для выполнения работ по восстановлению штатной функциональности инженерных коммуникаций. В случае возникновения нештатной ситуации звонок по телефону нашей горячей линии +7 или поступление электронной заявки гарантирует прибытие аварийной бригады в любую точку г. Москва и Московской области в течение четырех часов.

Для нас не существует неразрешимых инженерных задач. Любая проблема и даже конфликт является возможностью приобрести новый опыт и стать эффективнее!

Контрольно-измерительные приборы

Контрольно-измерительный прибор — средстство измерения, предназначенное для получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Часто контрольно-измерительным прибором называют средство измерений для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия оператора.

Назначение контрольно-измерительных приборов (КИП) состоит в том, чтобы целенаправленным образом преобразовать исследуемые величины в форму, которая окажется наиболее удобной при конкретном использовании (или непосредственном восприятии) машиной или человеком. К примеру, говоря о назначении контрольно-измерительных приборов, связанных с электроизмерениями (амперметры, гальванометры, вольтметры и проч.), надо понимать, что изучаемые электрические величины (количественно оценить изменения которых органы человеческих чувств непосредственно не способны) с их помощью преобразуются в определенные механические перемещения соответствующих указателей, в качестве которых выступают стрелка или световой луч. Аналогично и для преобразуемых в механические перемещения физических величин (в частности, пружинные манометры, волосяные гигрометры, ртутные термометры и проч.). Соответствующее назначение контрольно-измерительных приборов должно подкрепляться уверенностью в получаемых данных, в процедурах исследований и контроля, для чего необходимо подтверждение пригодности аппаратуры для использования с точностью и по принятым эталонам.

Все контрольно-измерительные приборы можно классифицировать на различные группы по следующим признакам:

— род измеряемой величины; — способ отсчета; — вид шкалы; — метрологическое назначение.

Выделяют следующие группы контрольно-измерительных приборов в соответствии с родом измеряемой величины: — приборы для измерения линейно-угловых величин (линейки, рулетки, курвиметры, угломеры, уровни, микрометры, штангенциркули); — весоизмерительная техника: 1) меры массы (гири); 2) весоизмерительные приборы (весы); — приборы для измерения температуры: 1) контактный метод (термометры); 2) бесконтактный метод (тепловизоры, пирометры); — приборы для измерения давления, а также расхода вещества (деформационные манометры, дифференциальные манометры, преобразователи давления, расходомеры); — приборы химического анализа (газоанализаторы, ph-метры, алкометры); — электроизмерительные приборы (амперметры, вольтмаетры, омметры); — геодезические приборы (нивелиры оптические, построители лазерных плоскостей, нивелиры ротационные, теодолиты оптические, теодолиты электронные); — приборы для измерения физико-химических величин (анемометры, влагомеры, гигрометры, ареометры); — прочее.

По способу отсчета все контрольно-измерительные приборы можно подразделить на следующие группы: — компарирующие приборы — при измерении этими приборами необходимо участие человека, в них происходит сравнивание измеряемой величины с мерой, эталонной величиной (пример: рычажные весы); — показывающие приборы — величина измеряемого параметра уазывается отсчетным устройством (пример: дальномер); — регистрирующие приборы — значение измеряемой величины в них непрерывно или в отдельные промежутки времени записывается (пример: логгер); — суммирующие приборыили интеграторы — в них происходитнепрерывное суммирование мгновенных значений измеряемого параметра (пример: счетчик электроинергии); — комбинированные приборы — они могут одновременно показывать и записывать величину измеряемого параметра (пример: секундомер).

По виду шкалы все контрольно-измерительные приборы можно подразделить на следующие группы: — цифровые; — аналоговые: 1) с линейной шкалой; 2) с дуговой шкалой; 3) с профильной шкалой; 4) с барабанной шкалой; Такие шкалы могут быть подвижные и неподвижные, равномерные и неравномерные.

По метрологическому назначению различают эталонные и рабочие контрольно-измерительные приборы.Рабочий прибор – средство измерений, предназначенное для измерений, не связанных с передачей размера единицы другим средствам измерений. Эталонные приборы предназначены для передачи размера единицы другим измерительным приборам, что составляет главную задачу поверки. Поэтому эталонные приборы называют также средствами поверки. Средства поверки – эталоны, поверочные установки и другие средства измерений, применяемые при поверке в соответствии с установленными правилами.

Требования к квалификации и знаниям прибориста

Условия труда прибористов и слесарей КИПиА относятся к тяжелым и вредным. На предприятиях химпрома они постоянно контактируют с химическими испарениями, высокими температурами, подвергаются шумовому загрязнению. Так что прибористы имеют право на доплаты за вредность, льготы и ранний выход на пенсию. Работа прибориста почти всегда плохо сказывается на здоровье.

При этом требования к квалификации прибористов довольно высокие. Опытный специалист должен знать:

1. технологические схемы обслуживаемого оборудования, комплексов;

2. устройство обслуживаемых приборов, в том числе оборудования с программным управлением;

3. методы программирования видеосистем, процессорных устройств;

4. методику расчетов для оптимальной работы оборудования;

5. замену различных элементов КИПиА (включая электронные компоненты);

6. слесарное дело и электротехнику;

7. схемы сигнализации и блокировки на своем технологическом участке.

От работника на производстве при этом требуются внимательность, трудолюбие и дисциплинированность. Технический склад ума и навыки в ремонтных работах – также обязательные условия для успешной работы прибориста.