Электрогазосварщик

Плюсы и минусы

Плюсы

1. Востребованность профессии на современном рынке труда.
2. Не самый высокий уровень конкуренции среди соискателей.
3. Достойная заработная плата.
4. Разностороннее профессиональное развитие, позволяющее достаточно легко менять специализацию и профиль работы.
5. Применимость знаний и навыков в быту.

Минусы

1. Вероятность подверженности воздействию негативных внешних факторов (при работе на вредном производстве).
2. Необходимость в совмещении знаний и умений из нескольких областей.
3. Необходимость в постоянном отслеживании новых технологий, повышении уровня квалификации для качественного выполнения своей работы.

Ускоренные курсы для сварщиков 1-6 разряда

Также востребованы и ускоренные курсы, позволяющие обучиться на сварщика по «короткой» программе и предполагающие наличие у учащегося определенного разряда, квалификации и знаний.

Сварщикам присваивается определенный разряд, показывающий на сколько работник владеет знаниями в определенной сфере:

1. Мастер по свариванию пластиковых изделий. В его обязанности входит монтаж и разборка конструкций, выполнение подготовительных работ, сварка элементов из пластмасс.
2. Мастер термитной сварки, владеющий чтением чертежей, дуговой и плазменной технологиями работ.
3. Мастер по РДС.
4. Мастер по дуговой и плазменной сварке.
5. Специалист по соединению сложных элементов и узлов – вакуумных конструкций.
6. Мастер широкого профиля, владеющий всеми способами сварки на высоком уровне.

Специалист 6 разряда может работать в любых отраслях, в том числе в газо- и нефтедобывающей промышленности.

Что должен уметь электросварщик, условия работы

Чтобы успешно работать по специальности, электросварщик должен многое знать и ещё больше уметь. Как уже было сказано выше, сделать прочный и ровный сварной шов (особенно при работе с тугоплавкими изделиями) – задача крайне нетривиальная. Достичь её можно только при многолетней практике и непрерывном повышении квалификации.

Однако уже на начальном втором разряде электросварщик обязан знать и уметь несколько вещей:

1. принцип действия и устройство сварочных машин на постоянном и переменном токе, чем они различаются и как с ними обращаться;

2. какими бывают сварные швы;

3. как правильно зачищать поверхности перед сваркой;

4. свойства металлов и различных сплавов, как они себя ведут при сваривании;

5. способы устранения дефектов сварки и причины их возникновения.

Если речь идет об автоматической электросварке, работник должен уметь обслуживать и устранять мелкие неисправности сварочного автомата.

Разумеется, норма жизни для любого электросварщика – неукоснительное соблюдение правил Техники безопасности при работе с электричеством, монтажных работах и т.д.

Трудятся электросварщики, как правило, на открытом воздухе – особенно если речь идет о прокладке трубопроводов, сваривании мостовых конструкций, или возведении вышек сотовой связи. Очень часто – это вахты 30/30, либо 45/45 суток, посменная работа практически при любой погоде.

Так что для работы электросварщиком наверняка потребуется железное здоровье и отменная выносливость.

Источник фото serhii-bobyk/freepik

Что входит в программу обучения аргонной сварке

• способы  и приемы сварки;
• технология ручной дуговой сварки;
• приемы и способы выбора дуговой сварки;
• техника наплавки швов;
• плазменная наплавка и плазменная дуга;
• технология ручной дуговой наплавки;
• технология ручной электродуговой сварки труб;
• технология сварки фрагментов ферм;
• технология сварки металлоконструкций;
• технология сварки поворотных и неповоротных стыков труб;
• способы и условия дуговой сварки;
• классификацию, свойства, типы, хранение и способы подбора электродов;
• режимы сварки и принципы выбора;
• свойства и общая характеристика сталей;
• свойства сварочных материалов;
• прихватка деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
• наплавка деталей;
• сварка нержавеющей стали;
• сварка алюминия и его сплавов;
• зачистка швов после сварки;
• подогрев конструкций и деталей при правке.
• устройство, принцип работы  и правила подключения оборудования для ручной аргонодуговой сварки;
• устройство баллонов и требования к ним;
• устройство редуктора;
• активные и инертные газы;
• технологию сварки в инертных газах;
• способы сварки, приемы;
• присадочные материалы для аргонодуговой сварки;
• принцип работы аргонодуговой горелки, виды горелок;
• способы обеспечения устойчивости горения дуги и требования к источникам.

Аргонная сварка позволяет работать с широким спектром металлов и сплавов, выполнять соединения, невозможные при других методах сварочных работ. Благодаря интенсивной практике на курсах вы сможете набраться опыта для работы на любом типе сварочного аппарата, научитесь делать сварочные швы идеального качества.

Сколько учиться на сварщика после 9 и 11 класса

Выучиться на сварщика можно в техникуме. Продолжительность обучения зависит от того, после какого класса вы решите поступать в колледж. В зависимости от выбранной программы получение образования займёт от 10 месяцев до 3 лет и 10 месяцев. Подробней о том, сколько учиться на сварщика после 9 класса или 11-го — в таблице:

Код ОКСО	Программа	Учреждение	Длительность обучения
2.22.02.06	Сварочное производство	Колледж	3 года 10 месяцев (после 9 классов)
2 года 10 месяцев (после 11 классов)
2.15.01.05	Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)	Колледж	2 года 10 месяцев (после 9 классов)
10 месяцев (после 11 классов)

Где можно получить профессию сварщик?

Профессию можно получить в любом техникуме или колледже, где представлены специальности «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Обучение проходит на базе 9 или 11 классов среднеобразовательной школы, а продолжительность курса зависит от учебного заведения. В училищах учеба продлится 3 года (для выпускников 9 классов) или 2 года (для 11 классов), а в техникумах и колледжах – 4 и 3 года соответственно. В рейтинг лучших учебных заведений среднего специального образования по специальности входят:

• Колледж Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26 (Москва);
• Петровский колледж (Санкт-Петербург);
• Колледж Водных ресурсов (Санкт-Петербург);
• Нижегородский промышленно-технологический техникум (Нижний Новгород);
• Екатеринбургский промышленно-технологический техникум им. В. М. Курочкина (Екатеринбург).

В процессе обучения студенты изучают теорию, технологию и условия проведения работ. Прежде чем приступить к практическим занятиям, они длительное время тренируются на компьютерных тренажерах, осваивая навыки работы со сварочным аппаратом. С третьего года обучения будущие специалисты могут быть направлены на различные предприятия, где они отрабатывают на практике полученные знания.

Желающим получить специальность газоэлектросварщика следует учитывать, что доступ к газовому оборудованию можно получить только с 18 лет. Поэтому газоэлектросварщикам необходимо получать специальность непосредственно на производстве или проходить дополнительный курс обучения. Для профессионального развития также потребуется прохождения курсов повышения квалификации, по результатам которых присваивается соответствующий разряд (от 1 до 6), а продвижение по карьерной лестнице часто не обходится без получения высшего образования.

Поступление в один из следующих университетов позволит получить профессию «Инженер по сварке»:

• Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет);
• Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого;
• Омский государственный технический университет;
• Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана;
• Дальневосточный федеральный университет.

Источники изображений: besplatka.ua, 74.ru, mirkosmosa.ru, gazeta.naftan.by

Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

Санкт-Петербург

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	260 000,00 ₽

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	257 572,00 ₽

Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет

Комсомольск-на-Амуре

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	227 100,00 ₽

Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	217 400,00 ₽

Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	217 368,00 ₽

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	210 000,00 ₽

Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	203 630,00 ₽

Национальный исследовательский университет «МИЭТ»

Зеленоград

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	195 000,00 ₽

Московский политехнический университет

Москва

Тип	Форма	Стоимость
Бакалавриат	Очная	184 800,00 ₽

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Томск

Заработная плата

Как правило, уровень дохода такого специалиста достаточно высок, хотя он зависит от предприятия, на котором он работает, от региона и от уровня квалификации инженера-сварщика. Более высоких заработков добиваются те специалисты, которые способны выполнять разноплановые трудовые обязанности в рамках своего профиля.

Карьерный рост

Возможности построения карьеры в этой области обычно связаны с продвижением по руководящим должностям на предприятии. Сначала инженер-сварщик может стать руководителем отдела или проекта, после чего постепенно дойти до высших отделов менеджмента (это зависит от специфики предприятия и его управленческой политики).

Профессиональные знания

1. Металловедение.
2. Основы сварочного производства, технология сварочных процессов, изготовление сварных конструкций, правила использования оборудования для сварки плавлением.
3. Использование и разработка источников питания для проведения сварочных работ.
4. Термическая обработка сварных швов.
5. Правила проведения испытаний для определения технологических показателей и физико-механических свойств материалов, использующихся в сварочных процессах, и готовой продукции.
6. Правила эксплуатации сварочного оборудования, техника безопасности при его использовании, правила проведения мероприятий по профилактике травматизма на производстве.
7. Основы психологии и менеджмента.

Известные инженеры-сварщики

1. Б.Е. Патон, советский ученый, занимавшийся разработками в области сварки и металлургии.
2. Н.Г. Славянов, изобретший использование плавящихся электродов для дуговой электросварки металлических деталей.
3. Н.Н. Бенардос, один из авторов технологии использования неплавящегося электрода для дуговой электросварки металлических изделий.

Какие документы нужны электросварщику

Чтобы устроиться на работу электросварщиком, потребуется внушительный пакет документов:

• Квалификационное удостоверение (действующее) с обозначенным разрядом;

• Диплом об образовании в учебном заведении (ПТУ, колледже, техникуме);

• Удостоверение с допуском по электробезопасности не ниже II группы;

• Удостоверение о сдаче пожарно-технического минимума (ПТМ);

• Сам сварочный аппарат (если он в собственности у электросварщика) также должен иметь сертификат качества и технический паспорт;

• Заключение медицинской комиссии о пригодности для работы электросварщиком.

Также следует обращать внимание на документы, которые выдает учебное заведение. Оно должно находится в так называемом реестре НАКС – независимой организации по контролю сварочных работ

Чтобы трудиться на сложных и ответственных объектах (например, строительстве мостов), электросварщику потребуется специальное аттестационное удостоверение НАКС. Его выдает Национальное агентство контроля сварки – отсюда и аббревиатура. Особенно это касается сварщиков высокого разряда (6 и 7). Для них такое удостоверение обязательно.

При этом электросварщики проходят три вида аттестации в НАКС: когда сдают экзамен первый раз, когда необходимо пройти курсы переобучения по методике НАКС, а также когда, если нужно срочно подтвердить свою квалификацию. Последний случай возможен, если электросварщик сменил работу и устроился в другую организацию.

Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik

Плюсы и минусы работы электросварщиком

Как и всякая рабочая профессия, электросварщик объединяет в себе как плюсы, так и минусы. Вот основные положительные моменты специальности:

• высокая зарплата;

• востребованность на рынке труда;

• возможность официального трудоустройства по ТК;

• полный соцпакет, медицинское обслуживание по ДМС;

• северный стаж, льготы и ранний выход на пенсию.

Минусы профессии также существенны:

• тяжелые условия труда;

• вред для здоровья (зрения, органов дыхания);

• требуется отменное здоровье и выносливость, отсутствие противопоказаний;

• высокая ответственность;

• нужен хороший стаж и большой опыт.

Направления

Подготовка мастеров в области сварки ведется с обязательным формированием у слушателей профессиональных знаний в областях:

• планирования и управления технологическими процессами;
• организации работ по сварке в условиях промышленных предприятий;
• разработке оборудования и средств технологической оснастки и других.

Объектами будущей деятельности при обучении специалиста по сварочным работам являются:

• техпроцессы по изготовлению, монтажу и обслуживании сварных конструкций и изделий;
• разработка и чтение технологических карт и процессов;
• правила работы со специализированным оборудованием и материалами.

Перспективы и возможности после обучения

Специалисты каждого из вышеописанных разрядов востребованы на рынке труда, получают высокую зарплату, ценятся руководством предприятий. Они не остаются без работы – организации и производственные компании находятся в постоянной конкурентной борьбе за высококвалифицированных мастеров, предлагая им лучшие условия.

Зарплата работников зависит от специфики компании. Чем выше уровень сложности работ, тем выше оплата. Получение узкой специализации и повышение квалификации значительно повышает ценность работника.

Следующий уровень обучения – поступление в технический ВУЗ и получение специальности «инженер».

Николай Самусев, электрогазосварщик, стаж работы 15 лет: На рынке труда наибольшую ценность имеют мастера, владеющие несколькими способами выполнения сварочных работ. Они выполняют в организации или предприятии обязанности сразу нескольких специалистов и получать за это высокую заработную плату». 

Курсы

Учеба на сварщика проводится группами в специализированных классов с демонстрационными моделями технологического оборудования.

Чтобы получить образование сварщика необходимо освоить учебную программу, предполагающую получение практических умений и теоретических знаний в обращении со сваркой.

Для обучения на сварщика с последующим трудоустройством требуется прохождение практики в строительных и промышленных предприятиях, заводах по изготовлению металлоконструкций.

1. Основы сварочных технологий. Обучающиеся получают знания теоретических основ дуговой сварки, при изменении направления обучения в план включаются также основные темы по сварке аргоном.
2. РДС – технология производства работ, основы процессов.
3. Сварка электродуговая.
4. Обучение профессии сварщика, работающего с полуавтоматами.
5. Сварка и резка газовые.
6. Аргонодуговая (TIG) сварка – подготовка аргонщиков. Сварка холодная, под флюсом, защитной среде углекислого газа и иных средах.
7. Изучение дефектов и производство контроля качества.
8. Основы безопасности при производстве сварочных работ.

Кто такой сварщик?

Сварщик – рабочий, специализирующийся на различных видах сварки. Хотя методы, позволяющие плавить и объединять металлические элементы, были известны много столетий назад, основоположником сварки считается русский ученый В. Петров, который в 1802 году изобрел электрическую дугу. В основе метода лежит образование высокой температуры при пропускании тока через два угольных электрода. В дальнейшем над совершенствованием и открытием новых сварочных методов работали такие известные ученые, как Н.Н. Бенардос, Н.Г. Славянов, Е.О. Патон и др.

Сварка настолько интенсивно внедрялась в производство, что она практически полностью вытеснила другие способы соединения деталей при изготовлении металлоконструкций.

Современные сварщики должны:

• иметь базовые знания в области химии и физики;
• уметь применять на практике различные методы сварки;
• владеть знаниями о принципах работы сварочного оборудования;
• вести учет выполненных работ и оформлять соответствующую документацию;
• знать и соблюдать технику безопасности и инструкции по охране труда;
• уметь планировать объемы и сроки выполнения работы;
• знать технологию плавления металлов и свойства используемых для антиокисления газов;
• соблюдать план технологической подготовки производства и анализировать рациональность использования определенной технологии для сварки;
• способствовать в реализации мер, предпринимаемых для повышения уровня производительности труда;
• придерживаться строгих режимов сварки;
• уметь составлять заказы на поставку материалов и других деталей, необходимых для выполнения работ.

Выполнение каждого вида работ предполагает наличие у сварщика соответствующей квалификации – разряда, определяющего специальность и обязанности рабочего. Всего существует 6 разрядов:

1. Мастер по сварке изделий из пластмассы. Обязанности: демонтаж и сбор деталей для сварки; подготовительные работы; простая сварка деталей и мешков из пластмассы.
2. Специалист по термитной сварке. Должностные функции включают: чтение и понимание чертежей; ручная плазменная и дуговая сварка.
3. Сварщик главных и самых простых разновидностей сварки специализируется на ручной и дуговой сварке.
4. Мастер по ручной плазменной и дуговой сварке. Ему доверяют работу с более сложными элементами, а также он занимается ручной кислородной резкой деталей высокой сложности.
5. Специалист по сварке сложных узлов и деталей – сварщик, умеющий варить изделия под воздействием электронного луча, а также занимающийся сваркой вакуумных конструкций.
6. Сварщик широкого профиля владеет всеми видами сварки любой сложности. Он может работать в нефтегазовой промышленности и в любых интересующих его областях.

Какими личностными качествами должен обладать сварщик?

Для специалиста по сварке характерен тяжелый ручной труд, что требует от них хорошей физической подготовки, выносливости и отличного здоровья. Сварщика могут отстранить от работы, если в ходе медицинского осмотра у него будут обнаружены заболевания:

• опорно-двигательной системы;
• нервной системы;
• дыхательных путей;
• зрения и слуха.

Выполнение обязанностей на участках с повышенным уровнем опасности и на большой высоте предполагает наличие развитого вестибулярного аппарата.

Кроме того, для проведения сварочных работ кандидату потребуется внимательность, ответственность и трудолюбие. Чтобы избежать дефектов соединения конструкций, все его действия должны быть аккуратными и точными.

Работа со сварочным аппаратом подойдет людям, обладающим пространственным воображением и техническим складом ума. Преимуществом станет терпеливость и стремление доводить дела до конца, а амбициозность и целеустремленность помогут в продвижении по карьерной лестнице.

Чем занимается электросварщик

Для начала следует отметить, что сварщик – это общее название специальности. Ну а электросварщик, соответственно, работник, который владеет навыками сварки металла при помощи электрической дуги.

Основной рабочий инструмент электросварщика – сварочный аппарат с электрогенератором высокой мощности. Благодаря ему через специальный электрод под высоким напряжением подается электрическая дуга. Под её действием (порядка 7000 градусов по Цельсию) металлическая поверхность расплавляется и по мере остывания спекается в монолитный шов.

Электросварка фактически самый древний способ сваривания стальных и металлических деталей. Сейчас он также находит широкое применение в различных вариациях. Главное преимущество – в дешевизне и производительности. Правда, выучиться на электросварщика и получить необходимый опыт не так просто.

Кроме того, в трудовом законодательстве четко разделяют две узкие специализации электросварщиков. Одни владеют навыками ручной и полуавтоматической (механической) сварки, другие – автоматической, то есть управляют специальными сварочными автоматами.

Так или иначе обязанности электросварщика сводятся к нескольким действиям:

1. сваривание изделий в различных положениях и под заданными углами;

2. зачистка сварных швов;

3. чтение чертежей изделия;

4. плазменная резка различных изделий (как простых, так и сложных).

Сколько можно зарабатывать?

Самый главный вопрос при выборе профессии — каким будет доход?

В небольших региональных центрах (вроде Липецка, Барнаула, Смоленска) сварщик 2-3 разряда в городе может зарабатывать около 25-35 тысяч рублей. С опытом от 2-3 лет и с 4-5 разрядом можно зарабатывать уже до 45-50 тысяч.

В миллионниках зарплаты сварщиков 4-5 разрядов начинаются от 40-45 тысяч, и в среднем доходят до 50-60. В Москве и Питере специалистам с опытом от 2-3 лет готовы платить по 70-90 тысяч (на 90 может рассчитывать сварщик-универсал, который может варить разным оборудованием). Вахтовики, ездящие на Дальний Восток или Север, могут получать до 150-200 тысяч рублей.

Большое значение имеет не только регион, но и тип сварки, с которым вы работаете. Самые востребованные в нашей стране — электрогазосварщики (в среднем по РФ получают 60 тысяч), аргонщики (70-80 тысяч) и сварщики на полуавтомате (70-75 тысяч).

А еще выгоднее ездить за рубеж. В Польшу сварщиков набирают со ставкой от 1000 евро в среднем, точнее — зависит от разряда, опыта и технологии сварки. В среднем специалист с 4-6 разрядом, НАКСом и стажем в 3+ лет может получать по 1500 евро. Если поехать в Германию — от 1500 евро зарплаты могут только начинаться, и доходить до 2000-2500.

Особенности профессии сварщик — аргонщик

Технология аргонной сварки позволяет соединять элементы из разных металлов. В ходе работ не образуются искры и формируется незаметный сварной шов. В связи с этим популярность аргонной сварки постоянно растет. Квалифицированные специалисты, работающие с этой технологией, всегда смогут найти вакансии с достойной заработной платой.

В профессии аргонщика выделяют 5 разрядов. Изначально специалисту присваивается 2 разряд, который затем можно раз в год повышать вплоть до достижения 6. Уровень специалиста определяет список доступных ему работ.

• 2 разряд – чтение простых чертежей, подготовка изделий к сварке, защита обратной стороны сварного шва, сварка и наплавление простых деталей (нижний, вертикальный шов);
• 3 разряд – работа с элементами из конструкционных сталей, сплавов, цветных металлов (простые детали), из углеродистой стали – средние по сложности элементы (например, каркасы, кронштейны, элементы изоляции водотрубных котлов, металлическая мебель и т.п.);
• 4 разряд – сварка в любых положениях шва сложных элементов из углеродистых сталей, деталей средней сложности из чугуна, конструкционной стали (газовыхлопы, глушители, мачты и другие конструкции из алюминия и его сплавов и т.п.);
• 5 разряд – работа с элементами любой сложности с любым положением шва; сварка конструкций, находящихся в сложных условиях (теплообменные аппараты с давлением менее 4 МПа, гребные винты, различные виды трубопроводов и т.п.);
• 6 разряд – все вышеперечисленные виды работ, а также сварка экспериментальных конструкций (трубопроводы, теплообменные аппараты, водоопреснительные установки и другое оборудование, работающее под давлением).

ВАЖНО! Сварка аргонного типа пользуется большим спросом при работе с уникальными и сложными в обработке металлами и сплавами, например, титаном. Востребованность рассматриваемой профессии повышает уверенность в себе и собственную самооценку

Вы перестанете сомневаться в собственном будущем, так как в сварщиках наше государство будет нуждаться не один десяток лет – пока их не заменят роботизированные сварочные комплексы и иные технологии. До той поры Вы всегда без особых проблем найдете себе рабочее

Востребованность рассматриваемой профессии повышает уверенность в себе и собственную самооценку. Вы перестанете сомневаться в собственном будущем, так как в сварщиках наше государство будет нуждаться не один десяток лет – пока их не заменят роботизированные сварочные комплексы и иные технологии. До той поры Вы всегда без особых проблем найдете себе рабочее.

Программа обучения сварщиков

Вся учебная программа в рамках курса обучения сварщиков построена на постепенном и поэтапном освоении студентами навыков сварки и резке.

Сначала проводится курс теоретического обучения основам, после теоретического курса начинаются практические занятия, которым уделяется 70% времени от сего курса обучения.

В рамках программы так же изучаются:

• правила промышленной безопасности на объектах, контроль над которыми осуществляется РосПотребНадзором;
• оказание первой помощи;
• изучение всех видов сварочных аппаратов, их устройства;
• курс электротехники и электробезопасности.

Где работать?

Варианты:

1. Трудоустройство после обучения (некоторые ПТУ и обучающие центры его предоставляют). Трудоустраивают обычно в предприятия своего же города. Если город крупный, то фирмы часто сотрудничают с обучающими центрами и ПТУ. Только при поступлении на курсы обязательно уточните, есть ли такая возможность.

2. Вахтовый метод. На вахты набирают либо кадровые агентства (в крупных городах есть, и не одно), либо крупные организации напрямую (но они нередко передают эту задачу как раз кадровым агентствам), либо бригадиры. Новичков сразу после курсов на вахту если и возьмут, то куда-то на несложное место — не стоит ждать, что после 3 месяцев вечернего обучения вы поедете на Север варить вышки для Газпрома за 100-120 тысяч рублей.

3. Поиск через доски объявлений. Если в вашем городе таких объявлений нет — стоит поискать в ближайших крупных, или в Москве или Питере.

4. Работа за границей. Искать можно тоже через доски объявлений, только заграничные. Сейчас для многих ближайших стран есть отдельные, где ищут именно приезжих, в том числе и россиян. Правда, после курсов сразу уехать в Германию вряд ли получится.

5. Трудоустройство через биржу труда. Как вариант — можете сразу после окончания курсов пойти на биржу. Если там подходящих вакансий не найдется — можете встать на учет, чтобы получать пособие, и продолжать искать работу дальше.

Высшее образование для работы по профессии

Высшее образование сварщика позволяет ему работать не просто рабочим, а инженером-сварщиком, который может не только самостоятельно выполнять сварочные работы, но и успешно руководить сварочными процессами на производстве. Для работы по этому направлению нужно иметь высшее образование по специальности «Машиностроение».

Профессия востребована практически на любом производстве, в строительной отрасли и т. д.

Также инженеры-сварщики с высшим образованием могут рассчитывать на более высокий уровень оплаты, так как это связано с их более сложной работой и разноплановостью деятельности.

Карьерный рост подразумевает регулярное повышение квалификации, а специалист в итоге может перейти полностью на руководящую должность в организации.

Где можно пройти обучение

Чтобы работать по профессии, учебу проходят в техникуме или колледже. Также предоставляется возможность пройти специальные курсы, которые длятся от 2 месяцев.

На курсах изучают особенности плавления металлов, технику безопасности при работе, методы работы сварочных аппаратов и т. д.

Рабочий изучает чертежи, виды металлов и техники сварки, материаловедение.

Для карьерного роста требуется повышение квалификации и профессиональная переподготовка. В этом случае специалист становится более востребованным и универсальным работником. Ценится аттестация по системе НАКС.

Профессиональная переподготовка / Машиностроение Технология сварочного производства Академия современных технологий Дистанционная, Вся профессиональная переподготовка Подробнее

Источник фото: aleksandarlittlewolf/freepik